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耐火泥的构成
编辑:重庆市永川区华东耐火材料厂   发布时间:2018-06-21

  耐火泥又称铝酸盐水泥。以铝土矿和石灰石为原料,以硅酸钙为主要组分烧结熟料,氧化铝含量约为50%,再由液压胶凝材料进行再磨。铝酸盐水泥的固化和硬化是快速的。强度达到最高强度的80%。主要用于国防、道路和特种抢修工程等紧急工程。铝酸盐水泥水化热大,热浓度集中。1d的水化放热总量为70%~80%,混凝土内部温度高,即使在10度下施工,铝酸盐水泥也能快速硬化,可用于冬季工程施工。铝酸盐水泥在普通硬化条件下,由于水泥石中的非铝酸三钙和氢氧化钙,密度较大,具有较强的耐硫酸盐侵蚀性。铝酸盐水泥具有很高的耐热性。例如,耐火粗骨料(如铬铁矿)可用于制备温度为1300~1400℃的耐热混凝土。

河北11选5走势图  耐火泥由耐火粉、粘结剂和外加剂组成。几乎所有耐火材料都可以制成耐火砂浆用的粉末。用合适的塑性粘土作粘结剂和增塑剂的耐火熟料粉末由普通耐火粘土制成,常温强度低,高温陶瓷成型具有较高强度。水硬性、气体硬性或热硬结合材料作为粘结剂称为化学结合的耐火粘土,在陶瓷形成之前,随着温度的升高产生一定的化学反应和硬化。耐火砂浆的粒度根据使用要求而不同。其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。耐火泥浆材料应根据耐火材料的材质考虑。耐火砂浆既可作为衬里的保护材料,又可作为喷涂或喷涂的保护材料。

  耐火泥是由硬粘土熟料为基础,结合软粘土或化学键。主要用于粘土砖砌筑,如高炉、热风炉、焦炉、浸坑、换热器、锅炉等。高铝质耐火材料的主要原料是高铝熟料,粘结剂由软粘土或化学粘合剂制成。根据砖的组成和使用要求确定Al2O3的含量。可广泛应用于各种高铝砖砌体工业窑炉中。用于高炉炉顶、炉膛、炉膛、炉腹、炉腹等部件的屋顶、蓄热室和燃烧室的建造,也可用于工业窑炉炉顶、墙体等的修复。硅灰是由硅灰或硅灰制成的。粘结剂可用于软粘土或化学键。硅质耐火泥浆主要用于砌筑和修复焦炉、玻璃窑炉、酸熔炉等工业窑炉用硅砖砌筑。

  目前耐火泥生产中普遍采用半干法工艺。这就要求坯料要有足够的组合,所以配料要结合在配料中。结合作用可由原料中的主要原料进行。如果主要原料是贫瘠的,可以使用粘合剂来完成结合。如纸浆废液、粘土和石灰乳的组合。除了纸浆废料对坯料物理性能的影响外,一般认为产品的化学组成不受影响。粘结剂如粘土和石灰乳对产品的化学组成和性能有显著影响。

耐火泥

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